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激光錫焊

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錫絲的送絲速度對激光錫焊有什么影響?

激光錫絲焊接是一種利用激光作為熱源進(jìn)行焊接的技術(shù)。其基本原理是通過激光產(chǎn)生高度集中的光束,將光能轉(zhuǎn)化為熱能,從而熔化焊料,實(shí)現(xiàn)焊接。

激光錫焊錫絲送絲的焊接原理是利用激光作為熱源進(jìn)行焊接的技術(shù)。其基本原理是通過激光器產(chǎn)生高度集中的光束,將光能轉(zhuǎn)換為熱能,從而熔化焊料并實(shí)現(xiàn)焊接。具體過程如下:

預(yù)熱:通過激光輻射對待焊接的金屬焊盤進(jìn)行預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)升溫。

送錫絲:在焊盤預(yù)熱的同時(shí),送錫設(shè)備將錫絲送至焊盤位置。

熔化焊料:當(dāng)焊盤溫度足夠高時(shí),激光繼續(xù)照射,使錫絲迅速熔化,并流入焊盤和被焊接件之間的微小間隙中。

形成焊點(diǎn):錫絲回抽與焊點(diǎn)脫離,激光逐步減弱到停止,完成焊點(diǎn)成型冷卻。

在這個(gè)過程中,需要嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度、送絲速度和離絲速度等參數(shù),以確保焊接質(zhì)量。松盛光電來給大家介紹一下錫絲的送絲速度對激光錫焊有什么影響,來了解一下吧。

對焊接質(zhì)量的影響

焊點(diǎn)成型:

送絲速度過慢時(shí),激光作用時(shí)間相對錫絲供給量而言過長。這會導(dǎo)致焊料過度熔化,可能會出現(xiàn)焊料坍塌的情況。例如,在精細(xì)的電子元件引腳焊接中,焊料可能會流到引腳之間的間隙,造成短路。

送絲速度過快,會使錫絲來不及充分熔化。未熔化的錫絲顆??赡軙埩粼诤更c(diǎn)中,形成虛焊。虛焊會導(dǎo)致焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度不足和電氣連接不良,在后續(xù)的使用過程中,容易出現(xiàn)焊點(diǎn)脫落或者信號傳輸中斷的情況。

焊接強(qiáng)度:

合適的送絲速度能保證焊料在熔化后與被焊接的物體表面充分浸潤。當(dāng)送絲速度適中時(shí),熔化的焊料可以均勻地填充在焊接界面之間,形成良好的冶金結(jié)合,從而提供足夠的焊接強(qiáng)度。例如,在焊接 PCB 板上的大型芯片時(shí),正確的送絲速度有助于芯片引腳與焊盤之間形成牢固的連接,使其能夠承受一定的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。

送絲速度不當(dāng)會降低焊接強(qiáng)度。如果送絲速度過慢,由于焊料不足,焊接界面之間的結(jié)合不充分;而送絲速度過快,未完全熔化的錫絲無法有效填充焊接界面,都會導(dǎo)致焊接強(qiáng)度下降。

對焊接效率的影響

送絲速度與焊接速度在一定程度上是相互關(guān)聯(lián)的。適當(dāng)提高送絲速度可以加快焊接進(jìn)程。在批量焊接小型電子元件時(shí),如貼片電阻、電容的焊接,如果能夠合理地提高送絲速度并保證焊接質(zhì)量,就可以在單位時(shí)間內(nèi)完成更多的焊接任務(wù),提高生產(chǎn)效率。

但是,如果送絲速度過快導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降,需要進(jìn)行返工,反而會降低焊接效率。例如,在汽車電子線路板的焊接中,如果因?yàn)樗徒z速度過快出現(xiàn)大量虛焊,需要對每個(gè)虛焊焊點(diǎn)進(jìn)行檢查和重新焊接,這會花費(fèi)大量的時(shí)間和人力。

對焊接溫度的影響

送絲速度會影響焊點(diǎn)的熱平衡。當(dāng)送絲速度較慢時(shí),激光能量主要用于加熱已有的焊料和焊接部位,可能會使焊接部位溫度過高。例如,在焊接一些對溫度敏感的電子元件時(shí),過高的溫度可能會損壞元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

當(dāng)送絲速度過快時(shí),大量的錫絲需要吸收熱量才能熔化,這會導(dǎo)致焊接部位溫度難以快速上升到合適的焊接溫度。如果激光功率不能相應(yīng)地提高,就可能出現(xiàn)焊料熔化不完全的情況。

激光錫焊中的送絲速度是正常生產(chǎn)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),過快或者過慢都不適合,要于激光焊接頭的運(yùn)動(dòng)一致,確保焊接質(zhì)量和效率的提升。松盛光電提供整套的激光錫焊系統(tǒng)和行業(yè)解決方案,為更多的客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。


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